高速擠出機的螺桿要如何選擇？

高速擠出機的主要部件是螺桿螺桶，對塑料的塑化、擠壓、成型也有重要影響，所以合理選用螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù)是獲得理想產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的前提條件之一。為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的結(jié)構(gòu)有很多種，常見有三種：漸變型(等深不等距或等距不等深)、突變型、魚雷頭型等。那么，塑料擠出機的螺桿要如何選擇呢？

塑料擠出機的螺桿結(jié)構(gòu)的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。

1、非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。

2、在小型塑料擠出機上，如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較快。

3、中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿大些，螺紋的節(jié)距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。